Traitement du gaz

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TRAITEMENT DU GAZ

Prodesa est une société d’ingénierie spécialisée dans la fourniture «clés en main» d’ unités pour le traitement des composés organiques volatils (COV).

Services

Analyse des risques (HAZOP)
Systèmes de récupération d’energie
«Revamping» d’usines existantes
Optimisation de l’efficacité des usines: les performances et les consommations

Technologies disponibles

Oxydation thermique régénérative
Concentrateur – Système d’oxydation rotatif

Oxydation thermique régénérative

Les oxydeurs thermiques régénératives se composent de plusieurs tours prismatiques verticales, partiellement remplies avec des matériaux céramiques, et une chambre de combustion qui joint les tours.

Le flux de gaz traverse une tour, en absorbant l’énergie du lit de céramique (qui a été chauffé en cycles précédents). Les gaz arrivent à la chambre de combustion où la réaction se produit. Après ils traversent une autre tour en émettant chaleur vers le lit de céramique.

Plusieurs valves d’une haute étanchéité échangent cycliquement de telle manière que le gaz entre toujours à travers un lit chaud.

L’inversion du sens de flux causerait une petite émission de gaz non épuré à travers la cheminée. Pour l’empêcher, il y a une troisième tour dans le procédé de purge qui circule une petite partie de flux vers le ventilateur.

Caractéristiques de l’oxydation thermique régénérative:

Flux dès 1000 Nm3/h
Température de réaction: 750 – 1100 ºC
Il permet une efficience énergétique jusqu’à 95%
Si la concentration d’entrée des gaz résiduaires est inférieure à 2,5 g / Nm3, il est conçu un système à 2 tours. Pour des concentrations plus élevées, il est conçu un système à 3 tours.
Il travaille sans combustible dès 1,5 – 2 g/Nm3 selon le PCI des produits organiques
Approprié pour grands flux de gaz avec basse concentration de COVs
Il permet de travailler avec des intervalles de concentration jusqu’au 25 % du LEL
Grands intervalles de destruction de COVs > 99%

Concentrateur – Système d’oxydation rotatif

La technologie de concentration est basée sur les propriétés d’adsorption du charbon actif ou des zéolites. Grâce à sa porosité, ces matériaux sont capables d’absorber une grande partie des composés organiques présents.

Il se compose d’un tambour rotatif qui permet au concentrateur d’avoir toujours une partie dans le procédé d’adsorption, une autre dans le procédé de régénération et finalement une autre sur le refroidissement.

Les COVs sont retenus dans le matériau adsorbant et les gaz d’échappement sortent purifiés à l’atmosphère. Pour régénérer la zéolithe, il circule un débit réduit d’air chauffé. Cet air contient une haute concentration de COVs et est envoyé à un traitement thermique ou de récupération avec des coûts d’exploitation faibles.