OBRA CIVIL
Nuestro cliente ha comenzado la obra civil para la construcción de una planta de pellets de 49.000 ton/a asociada a una planta de Cogeneración de Biomasa. Las obras avanzan a buen ritmo y se espera su finalización a finales del mes de Julio.  Este es el aspecto actual del edificio que albergará la Linea de Pelletizado. Como se observa, ya muy avanzado.

Ubicación del futuro ORC y a su derecha, la línea de Descortezado

     

 

EQUIPOS PRINCIPALES ON SITE 

Está previsto el inicio de los trabajos on site de Prodesa hacia el mes de Septiembre, con toda la obra civil ya finalizada.

Prodesa comenzará con el montaje de la Isla de Secado – Secado de banda a baja temperatura. Tras su fabricación, el Secadero, incluido el módulo intermedio están ya en Italia, listo para ser instalado.

La  Isla de Secado es el corazón de la planta de pellets. El diseño, control y la explotación son la clave para conseguir los objetivos productivos.

El secadero seleccionado es de baja temperatura que utiliza agua caliente proveniente de un sistema de cogeneración. Con el agua caliente generamos el aire caliente necesario para el proceso de secado. Este tipo de secadero tiene, entre otros beneficios: Bajo consumo energético, bajo nivel de emisiones, uso de energía a baja temperatura, esmerado secado para una óptima calidad de producto, manejo automático y bajo mantenimiento.

Mientras tanto se están entregando los elementos principales para poder comenzar la instalación según cronograma, cumpliéndose el hito de proyecto de entrega de toda la maquinaria principal.

  

 

La segunda fase será la instalación será la Línea de Molienda (molino de producto seco ) y  la Caldera de Biomasa de Aceite Térmico.

La línea de molienda de seco es necesaria para reducir el tamaño de las partículas, de esta forma, tanto la línea como la maquinaria que la integran se han desarrollado para obtener la calidad requerida del pellet de madera.  Se descarga a través de un sistema neumático, estando equipado con un filtro-ciclón para controlar la emisión de polvo a la atmósfera y separar el producto del flujo de aire.

 

y la Línea de Pelletizado seguirá en Otoño: 2 pelletizadoras están ya “on site” . Estas máquinas tienen una producción de 6,0 ton/h.

 

A continuación, la siguiente línea de fabricación es la de Procesado de Materia Prima: Descortezado y Astillado.

La línea de manipulación de madera se ha diseñado para procesar troncos y astillas de madera de acuerdo a las especificaciones de cliente.

La Astilladora, en la imagen, incorpora una tecnología de cuchillas para reducir los troncos a astillas con el tamaño de partículas, correcto y necesario, para la fase de molienda en verde.

 

y la Molienda en Verde. Este molino de martillos es el seleccionado para el proceso de reducción del tamaño de partículas de las virutas de madera, con el objetivo de proporcionar un secado óptimo, llegando a la fase de molienda con el tamaño y contenidos de humedad óptimos.

  

 

Y ya será hacia finales del año cuando se prevé la finalización de la línea de Cogeneración. Incluirá un  ORC (Organic Rankine Cycle)  para producir la potencia térmica requerida, tanto para línea de secado como para suministrar energía eléctrica.